Ein wichtiger Geschäftszweig von Inoxveneta betrifft den Automotive-Markt. Hierfür werden Komponenten aus Edelstahl für hochleistungsfähige Auspuffsysteme für Autos und Motorräder, die durch die Hydroforming-Technologie aus Edelstahlrohr kombiniert mit anderen Verfahren entwickelt werden, geliefert.
Das Unternehmen nutzt die Erfahrung und Kompetenzen, die in einer über 40-jährigen Tätigkeit im Bereich der Verarbeitung von Rohren und Blechen aus Edelstahl entwickelt wurden, für die Produktion von hochleistungsfähigen Auspuffsysteme für Autos und Motorräder. Dank der Hydroforming-Technologie ist Inoxveneta in der Lage, qualitativ hochwertige Produkte mit hohen Leistungen anzubieten.
Das Hydroforming gestattet also auch im Automotivebereich die Realisierung innovativer Anwendungen mit den besten Funktionsleistungen. Es werden folgende Komponenten angefertigt:
Katalysatoren und Schalldämpfer für Motorräder
Geflanschte Auspuffrohre
DeNOx-Anlagen mit SCR-Technologie
Auspuffrohre
Die von INOXVENETA entwickelten Automotive-Anwendungen richten sich vorwiegend an Performance-Fahrzeuge. Es handelt sich hierbei vor allem um Premiumfahrzeuge, Sportfahrzeuge bzw. Commercial Vehicles, wo Leichtheit und eine lange Lebensdauer gefordert werden und das fluiddynamische Verhalten des Produkts im Vordergrund steht. Hohe Leistungen, die trotz der immer kleiner werdenden Bereiche, verschiedener Hindernisse und der aufgrund der Temperaturen und Vibrationen immer kritischeren Betriebseigenschaften gefordert werden.
Dank unseres Know-hows im Bereich der Edelstahlverarbeitung gekoppelt mit der Hydroforming-Technologie können wir dem Markt Automotive-Anwendungen mit besonders hohen Standards anbieten.
Besonders stolz sind wir auf die Produktion von ”Y-pipes” bzw. der DeNOx-Anlagen mit SCR-Technologie – Selective Catalyst Reduction, wo die Einspritzung von UWS (Harnstoff-Wasser-Lösung) gemischt mit den Abgasen die Werte der Stickstoffoxide (NOx) innerhalb der immer engeren, von den internationalen Umweltvorschriften festgesetzten Grenzen hält.
Die von INOXVENETA für diese Komponentenpalette entwickelten und ausgearbeiteten Lösungen führen folgende Vorteile mit sich:
INOXVENETA kann außerdem ausgezeichnete Fertigkeiten im Zusammenhang mit den Verfahren, die vor und nach dem Hydroforming (IHU) durchgeführt werden, vorweisen: Rohrbiegen, Lösungsglühen, Laserschneiden (einschließlich 3D-Laserschneiden), Schweißen (MIG, WIG, Mikroplasma, Laser). All diese Arbeitsvorgänge werden in unserer betriebsinternen Automotive-Abteilung im Werk Vittorio Veneto hintereinander durchgeführt.
Inoxveneta arbeitet seit längerem nach den vom Automotive-Sektor vorgeschriebenen Modalitäten, einschließlich der Produktentwicklungsphase und dem Projektmanagement. 2016 erhielt Inoxveneta SpA auch die Zertifizierung über das Qualitätssystem nach ISO TS 19949.