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per cucine
professionali
Inoxveneta si impegna con competenza e professionalità al costante aggiornamento dei processi tecnologici e organizzativi per fornire ai clienti un vantaggio competitivo basato su innovazione ed efficienza. Diamo valore al Cliente integrando la nostra organizzazione nelle Supply Chains più evolute.
La lavorazione dell’acciaio inox è il nostro mondo e siamo costantemente alla ricerca di soluzioni innovative in grado di garantire alla clientela lo sviluppo di prodotti competitivi e performanti. Qualunque sia il settore di applicazione, garantiamo realizzazioni di primo livello dal punto di vista tecnico, funzionale ed estetico.
Siamo pionieri nel campo dell’idroformatura. Un processo tecnologico innovativo che consente la lavorazione di lamiere e tubi in acciaio inossidabile e alluminio con la massima efficienza, seguendo forme impensabili da realizzare con le tecnologie convenzionali.
Design, elettrodomestici e automotive (con l’utilizzo anche di alluminio e titanio) sono solo alcuni dei settori industriali cui sono rivolte le nostre applicazioni. Idroformatura ed elastoformatura (abbinate ad altre tecnologie come il taglio laser 3D e la saldatura robotizzata dell’acciaio inossidabile) trovano la loro ottimale applicazione in un numero sempre più vasto di settori industriali.
I nostri numeri
3 stabilimenti
(2 a Vittorio Veneto e 1 a Strzelin – PL)
21.200 mq
Superficie coperta
4
Impianti di idroformatura fino a 7000 tonnellate di forza
7
Impianti di taglio laser 2D e punzonatura
2
Impianti laser 3D
5
robot di saldatura
più di 3.000.000
pezzi venduti
5%
del fatturato reinvestito annualmente in R&D
più di 10.000.000
cicli di lavoro eseguiti
oltre 30
Paesi di esportazione
Una realtà che ha preso forma oltre 50 anni fa.
Una storia di conoscenze, esperienze, tecnologie, innovazioni
che ci permette di essere sempre al servizio del Cliente.
Viene fondata Inoxveneta Spa.
Alfonso Kratter diventa CEO affiancando Enrico Favaro.
Forte sviluppo della Total Quality e del sistema informatico.
Deposito del marchio Compex ed avvio della produzione delle guide in acciaio inox per il settore della refrigerazione professionale.
La tradizionale organizzazione produttiva per reparti di lavorazione viene sostituita dalla lean manufacturing per linee di prodotto.
Certificazione ISO 9001.
Sviluppo della Lean Manufacturing e sviluppo commerciale nel Far East.
Installazione primo impianto per idroformatura lamiera.
Certificazione ISO 14001.
Avvio della produzione dello stabilimento di Strzelin-Polonia.
Installazione del terzo impianto per idroformatura.
Certificazione ISO/TS 16949:2009 per il settore Automotive (l’Azienda è attualmente compliant con MAQMSR della IATF 16949).
Installazione del quarto impianto di idroformatura.
Nuova linea di saldatura robotizzata.
Taylor Made
Abbiamo l’ambizione di confezionare per ogni cliente un approccio e un servizio su misura, oltre al prodotto specifico. A tutti offriamo la nostra specializzazione flessibile nel campo della tecnologia di trasformazione dell’acciaio inossidabile.
